定子是立軸蠕變式錘式破碎機機（也稱制沙機）的程序執行組件，其操作法定時間隨時打算了專用機械的維保階段和開啟機械率。或許工作中定子難以減少會收到有損壞，但對其有損壞情形的正規淺析、換個基準各種修補方式方法的定制，將非常大的地提升整臺專用機械的啟用情形，減少預期操作法定時間。 葉輪有損壞件有損壞淺析及維護與保養方式 1、拋料頭損耗深入分析及系統維護方法步驟 （1）正常情況有損壞

拋料面磨損部位呈現對稱圓弧形磨損凹陷。耐磨嵌塊磨損后剩余量＜3mm時，需及時更換。
（2）偏側磨損

拋料面表現中圓圓弧形劃痕凹凸不平，劃痕部件偏上或偏下。抗受到剎車盤磨損嵌塊劃痕處剩下的量＜3mm時，需即時更新。同一時間可以調準導料板視角各類支離破碎腔內積料尺寸，全面消除偏側劃痕。 （3）拋料頭干裂或受損 實時撤換融化開裂或爆裂的拋料頭，并檢杳送料中是否是夾鐵、送料覆蓋面過大或零件面否有夾砂等，實時實現更改和保養，防范接近問題時有發生。 考慮：定子上一起拋料頭摩擦到進行調換細則時，需求進行調換定子拋料頭總承，可以選用性單次進行調換，因此將的影響定子動靜態平衡。 2、上、下破損板破損數據分析及定期維護做法 （1）損壞板的內表皮損壞

磨損板的內表面到排料口處出現溝壑形磨損，磨損處磨損板厚度余量＜3mm時，必需進行更換。
（2）上磨損板非正常磨損

重點因上料筒及上料孔套破損嚴重性，需有對于性的檢杳上料筒及上料孔套的破損前提齊頭并進行調換（上破損板跟部邊部破損到3mm時調換），而且了解定子拋料頭破損地段，敲定可不可以受導料板施工地段和施工方面影向。 （3）下劃痕板劃痕過快 需有專門針性需求地進行檢查分料盤的損傷狀態，分料盤的損傷將間接誘發下損傷板的損傷效率（分料盤損傷處高度加工余量＜3mm或穩固螺帽上端現在開始損傷時都要換個），同樣觀察植物葉輪拋料頭損傷所在部位，判斷是否有受導料板安轉所在部位和裝有層面印象。