1、物料不合適：若含水量大，可在制砂機入料口進行預先加熱等處理；若存在較多大尺寸物料，需要破碎后再送入制砂機。
       2、澆口時速過快：對石料生產線機喂料時，要喂料豎直累計，減弱裝備的堵料狀況。
       3、三角形形型帶壓接的不充分度不完全正確：調整三角形形型帶的壓接的不充分度，三角形形型齒輪傳動帶裂開，物料清單就沒有辦法遭到正常情況的石頭破碎工藝力，在石頭破碎工藝腔中沒有被絞碎，從而發生了堵料的情況。
       4、下料口調失當：審核排出去廢料的的速度有沒超慢以及下料口有網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死的現象，并責成解決處理。
       5、與另一儀器的產能不篩選：在制砂生產線機的廢料管理都找不到所有 漏沙，后邊的廢料管理又最快的步入，發生儀器堵住了。
       6、易損件的受損為嚴重的：滲入洗砂機的貨位不許任何石頭破碎并即使排掉，發生了了堵料。對此易損件發生了了為嚴重的受損，要即使替換。
       7、電阻值過低或不不穩固性：機制沙機其實治理量會比認識論值降低，同時如何倘若調高給料機線速度，很易于行成堵料情況。生產設備開機后要活動現場的電阻值不穩固性。
       8、手工運轉不力：也是石料生產線生產線機堵料極為典型的一種根本原因。石料生產線生產線機運轉專業人員要經過了系統化的教學，熟知清楚機器設備后來就可以上戶。