制砂機是機械礦山工程中是使用普遍的機制砂設備，在生產過程中，成品砂的質量及砂的細度模數是否達到終要求，大部分都是按人為經驗或者取樣通過烘干、篩分、稱量等方法判別，這種老舊的方法，一方面靠人工憑經驗判斷制砂的質量，因人而易，誤差很大，不可靠；另一方面取樣稱量等雖然測定準確，但測定時間長，不能隨時反饋調控，而且增加人工工作量。
而成砂的產品質量及砂的細度齒條參數能不能契合水工混泥土土的必須標淮，尋常靠當班員工拿手摸，憑豐富經驗確立。較較準的是在棒磨制砂設備機出口型處人員送樣，拿回實驗設計室，按規則使用烘培干燥的，以后在經過多次實驗發現搖篩上篩析，分開 稱出各級政府篩總流量的總重量，再能夠折算而看出這批砂樣的細度齒條參數。

打砂機(ji)械(xie)機(ji)其重(zhong)點的(de)(de)(de)將第(di)二次粉粹(cui)(cui)的(de)(de)(de)石(shi)(shi)塊、石(shi)(shi)子等石(shi)(shi)子加工成砂石(shi)(shi)，故此又(you)說為(wei)機(ji)打砂機(ji)械(xie)，該主(zhu)設備(bei)不禁粉粹(cui)(cui)比大，產品設備(bei)粒(li)度分析細(xi)而粗糙(cao)，標準能耗低，重(zhong)點的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)是打砂機(ji)械(xie)機(ji)對(dui)粉粹(cui)(cui)原物料(liao)的(de)(de)(de)氣溫的(de)(de)(de)規范也沒有太少的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)規范，不錯代(dai)替各方面石(shi)(shi)子的(de)(de)(de)瑣(suo)碎事(shi)情(qing)。

石料生產線機有的故障
1、含石率值高還有不穩定的，關鍵理由是．后排錘盤布孔不力，原機為7個高鉻合金高鉻合金鉆頭孔，現場實驗中依照實際上的符合要求布置6個高鉻合金高鉻合金鉆頭這就刻下了兩人70度的空檔；錘盤長度偏小（350公分）350公分，錘柄與錘柄兩者有氣隙高鉻合金高鉻合金鉆頭材料差異，耐磨損性能性不能很理想，隨高速運行的時間的提升，高鉻合金高鉻合金鉆頭損失使高鉻合金高鉻合金鉆頭與襯板兩者的問隙增長；超過八個區域均輕松誘發石頭的漏打．漏破的機會．所產生超徑。
2、含粉率過高，常見超過了20嚦，因為標準化必須（6-16嚦），具體因為：(1)四排鉆頭的重量體積和總數分配原則不臺理．使被破損貨位受嚴打的時機不勻稱，發生受擊時長多的粉末較為破碎。(2)耐壓中被生產制作的河卵石分為因素繁復．抗彎強度軟和不一．在生產制作階段中，軟粉末易碎成粉棒磨共識機制砂。
3、高鉻合金錘頭機構結構為整體的形，換及調準均不方便簡潔。
4、原機維修門什么（半園形），不有利于按鈕開關。