制砂機常見故障中，堵料更是比較常見的，其原因各種各樣，但是都會影響到制砂效率，從而減低了生產量。掌握制砂機堵料的常見原因和解決方法對企業生產很重要。
1、注塑產品線速度過快
入料效率與清理效率假若互相配合不能情況下，表示動作的詞入料快，粉碎慢，進料不及時的，就方便引致堵料，往往在對制砂機器械機喂料的之時 ，特定要保證質量喂料的飽滿性和聯續性，下降機器的堵料故障 。
單獨，在注塑產品的時期，準備交流電表游針的改變。一半注塑產品過大，則交流電表游針偏斜角度大，長日子過載，很易于燒掉直流無刷電機。發現這個實際情況應會降低了大約或退出料門，也會加劇喂振篩來把控好注塑產品量，以來預放打砂機械機堵料。
2、材料性格不適宜的
只要物品含供水量大，能夠會黏在石料生產線電腦上，能夠的徹底解覺步驟是在入料口處，需用來優先進行加熱等凈化處理；若較硬或粒度分析比較大的也會促使堵料，需擊碎后再送進石料生產線機。
3、下料口可以調節處理不當

 在支離粉粹機生產制造歷程中，若果代謝掉來原料的的速度真慢的時候，會引發的事件支離粉碎流程到位的原料累積在代謝掉來口和支離粉碎流程腔內，致使開料思維障礙。

4、角形帶可以松緊合不來適
制砂設備機工作期間是靠半圓同步帶將動力機傳輸數據給槽輪，必將切割機圖片石料廠的。當半圓齒輪變速箱帶裂開時候便會導致的滑鏈的情況下，隨槽輪高速旋轉而不算帶來槽輪。物料清單不可由于普通 的碎裂力，在碎裂腔中無法被切割機圖片，必將發生的堵料原因。
5、易損件的變形較為嚴重的
到石料生產線機的貨品若是不就能粉碎并盡早出排話語，最易進行堵料。對此易損件若是進行造成摩擦，需求盡早根換。
6、工作電壓過低或不穩定性
制砂生產線機實際情況治理 量會比實際值減弱，此情此景一旦沒了調給料機快速，很輕松會產生堵料狀況。儀器初始化后要車間的電壓值保持穩定。
7、人工工資工作不妥
它是洗砂專用設備機堵料中比較普遍的另一個主觀原因。洗砂專用設備機的運作模式技術人員要經過模式的技術培訓，認識熟知專用設備接下來才可以崗前培訓。