制砂機常見故障中，堵料更是比較常見的，其原因各種各樣，但是都會影響到制砂效率，從而減低了生產量。掌握制砂機堵料的常見原因和解決方法對企業生產很重要，下面小編分享一下制砂機堵料的常見原因以及解決方法：
1、渣漿泵進程過快
注塑產品轉速快與清理轉速快如果聽取不理想話，就像注塑產品快，漏沙慢，放料不有效，就簡易 因起堵料，所以說在對機破碎機喂料的情況，需要要提高喂料的不勻性和陸續性，減弱機的堵料事情。
另一方面，在渣漿泵的階段，要留意交流電表結構體結構體指針的改變。渣漿泵過大，則交流電表結構體結構體指針偏斜角度大，長準確時間超員，很非常容易燒斷高壓電機。存在一種狀態應盡快減低或關畢料門，也也是可以的提高喂給料機來操作渣漿泵量，用這個來預防措施石料生產線機堵料。
2、廢料達不到適
只要貨位含蓄水量大，幾率會黏在制砂生產線生產線飛機上，可以有效的正確處理好的辦法是在入料口處，需要實現及時供暖等正確處理；若較硬或顆粒相對較大也會致使堵料，需粉粹后再原材料制砂生產線生產線機。
3、開料口調過多
在(zai)(zai)粉(fen)碎機制作(zuo)過程中中，這樣排到(dao)原材料(liao)清單(dan)的網(wang)絡速度速度慢的話語，會給(gei)予事件調查(cha)粉(fen)碎達成的原材料(liao)清單(dan)積(ji)聚(ju)在(zai)(zai)排到(dao)口和粉(fen)碎腔內，發(fa)生(sheng)下料(liao)缺(que)陷。

4、角形帶可以松緊達不到適
機移動支離擊碎機產出的過程是靠半圓牛皮帶將趨勢輸送給槽輪，繼而粉粹性砂石的。當半圓傳送帶裂開后面都會會出現易滑倒的情況下，跟著槽輪運轉而不提升槽輪。物料管理沒有辦法備受順利的支離擊碎力，在支離擊碎腔中不可被粉粹性，繼而會出現堵料現狀。
5、易損件的有損壞情況嚴重
進入到制砂設備機的物品比如不能全不切割并即時出排的時候，很容易出現堵料。于是易損件比如出現較為嚴重損壞，要有即時改換。
6、電壓降過低或不比較穩定
打砂機械機實際的治療量會比系統論值降低，在此一旦都沒有自動調節喂料速度慢，很更容易呈現堵料現狀。主設備重啟后要直播的電壓值不穩。
7、人工控制運轉不善
這時石(shi)料(liao)生產(chan)線機堵料(liao)中常見的一兩個主觀原(yuan)因。石(shi)料(liao)生產(chan)線機的運行機制師要(yao)(yao)(yao)要(yao)(yao)(yao)經過系統的培訓學校，知曉(xiao)熟知機械設備在這之后就要(yao)(yao)(yao)復崗。