堵料幾乎是每臺制砂機都會遇到的問題，原因各種各樣，但結果都會影響制砂效率，減低生產量，了解常見原因和解決方法對企業的正常生產極其重要，下面總結了堵料的8種原因，附上解決方法，供大家參考。
1、原物料很應該
若含需水量大，可能會黏在制砂設備生產線飛機上，能夠的滿足措施是在入料口處，完成二次熱凈化處理加熱等凈化處理;若較硬或粒度分布比較大的也會產生堵料，需支離破碎后再超出制砂設備生產線機。
2、入料時速過快
澆口線快與慢外理線車速合作不到位，如澆口快，破碎機慢，噴料來不似，會因起堵料，故在對洗砂機喂料時，一些 要做到喂料的不均性和不間斷性，降低產品的堵料間題。
另一個，入料的環境下，考慮功率表游針的變。入料過量，則功率表游針偏拐角處度大，長時候超負荷，會燒毀主軸電機。冒出這類環境應實時縮減或關閉系統料門，也可不可以加強喂喂料器來調整入料量，以作來防護制砂設備機堵料。
3、半圓帶緊度度不合理
制砂產量線機產量進程是靠三角型形皮帶款的將沖力傳遞給槽輪，因此絞碎石子的。當三角型形鏈傳動帶滑絲以后還是會導致跑偏的情況的發生，漸漸槽輪擺動而不可能推動槽輪。物品不可得到普通的細碎力，在細碎腔中不可能被絞碎，因此的發生堵料情況。
4、下料口調控不合理
 在殘破機生產的時候中，要排到原輔料的的速度速度慢，會吸引前因后果殘破順利完成的原輔料堆積作用在排到口和殘破腔內，從而造成智尊寶紡障礙性。

5、生產的線機械的搭配難題
造問氣流鏈板輸料管管機的氣流輸料管管量以上粉粹學習水平，但是當氣流鏈板輸料管管機的氣流輸料管管量與粉粹機的粉粹學習水平不輸入，貨位在不能粉粹的而且后邊的貨位又迅猛的進入到粉粹機內，可能會導致粉粹不有效產生堵住。
6、易損件的受到磨損較為嚴重
打開洗砂機的原輔料難以全部破損并盡快的排除，造成堵料。之所以易損件造成造成磨損情況，要盡快的替換。
7、交流電壓過低或不穩固
制沙機械機具體情況工作量會比基本原理值降底，這段時間如何就沒有調高上料訪問速度，很更易會產生堵料表現。機器設備啟動服務器后要活動現場的額定電壓穩定可靠。
8、機器操作失誤
這便是機打砂機堵料相對來說長見的一位理由。機打砂機運轉的人員要根據主設備的技術培訓，了解到了解主設備完后也能上班。
 清楚完制沙機械機的堵料緣由以及防止方式后再去查看制沙機械機有些什么易損的機械部分吧，在動用時怎么樣提前準備這樣易損機械部分最后可不可以夠提供動用率和操作有效率。